鋁鎂合金分公司500KA電解槽2018年投產(chǎn)，隨著時間的推移，電解槽爐底鋪墊的防滲層、保溫層會逐漸失去原有功效，個別電解槽爐底板會出現(xiàn)溫度異常升高的現(xiàn)象，可能發(fā)生爐底滲鋁甚至漏爐事故，甚至?xí)��?dǎo)致系列停電，造成重大的經(jīng)濟損失。

之前，電解車間普遍采用人工測量的方式監(jiān)測爐底板溫度，但是人工測量具有周期長、不能實現(xiàn)實時監(jiān)控等特點且存在一定的安全隱患。為更加科學(xué)有效的做好爐底板溫度監(jiān)測工作，電解一車間技術(shù)革新小組在組長任雷的帶領(lǐng)下查找資料、繪制圖紙，經(jīng)過4個多月的改進調(diào)試，“電解槽爐底板溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)”在該車間318#電解槽正式投入使用。該系統(tǒng)為2點紅外測溫探測模式，利用DTU4G通訊模塊，將采集的爐底板溫度以RS485信號輸出模式通過Lora傳輸協(xié)議無線傳輸入到“智慧物聯(lián)管理平臺”，只需在瀏覽器輸入網(wǎng)址就可通過互聯(lián)網(wǎng)隨時查看爐底板溫度實時數(shù)據(jù)，也可形成歷史數(shù)據(jù)曲線。系統(tǒng)采用24V30Ah電池供電，充電一次使用時間可達15-20天，可對0℃--800℃范圍內(nèi)的溫度進行有效檢測記錄。

此系統(tǒng)的投入使用，對電解槽爐底溫度監(jiān)測形成了更加科學(xué)化、技術(shù)化、數(shù)據(jù)化的管理體系，將電解槽爐底漏爐隱患降至最低，為分公司的安全生產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。